儲(chǔ)氣罐表面焊接時(shí)出現(xiàn)缺陷的處理方法
同時(shí),操作人員需要注意,在執(zhí)行焊接過程中會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn),包括在焊接過程中的一些危險(xiǎn)氣體以及輻射等等。因此在焊接過程中需要保證工作人員通過安全教育培訓(xùn),具備相應(yīng)的焊接資質(zhì)。
對(duì)于儲(chǔ)氣罐表面的焊接時(shí),由于某些鋼材的韌性本身不高,再加上焊接的時(shí)候鋼材韌性還會(huì)有所下降,因此有一定程度在焊接以后產(chǎn)生一道明顯的裂紋,這樣裂紋是目前對(duì)于儲(chǔ)氣罐的質(zhì)量威脅比較大的,那么如何來處理這些意外而來的缺陷?
(1)在焊材(主要是鋼材居多)的成分進(jìn)行把控,比方說減少其中的含堿部分,在焊接完成以后進(jìn)行烘干操作,與此同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控焊接的質(zhì)量,對(duì)于有瑕疵的產(chǎn)品務(wù)必進(jìn)行返工;
(2)對(duì)焊接的金屬進(jìn)行有效的熱處理,可以有效將一些有害的化學(xué)元素排出,并提高鋼材的韌性。
這2種方式是目前處理儲(chǔ)氣罐表面裂紋較為有效的操作方法,但是在焊接的過程中,提升操作人員的技術(shù)素養(yǎng)也是相當(dāng)必要的,因?yàn)樵O(shè)備和材料是可觀的,而人是具備主動(dòng)性的,通過主動(dòng)性的一些預(yù)防性操作,可以省去很多不必要的麻煩。如果管理得當(dāng),可以在有限的時(shí)間內(nèi)提升比較高的效率,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率也有很大的幫助,有興趣的空壓機(jī)同行,可持續(xù)關(guān)注本平臺(tái)文章。
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